ENGENHARIA CONCORRENTE

A essência de Engenharia Cconcorrente (Simultânea) é:

I.           Incremento de função de assuntos de processos industriais em decisões de design de produto
II.         Foco em coletar e indexar exigências de produtos
III.        Formação de equipes multifuncionais
IV.        Tempo de Execução (Lead-Time) como vantagem competitiva

FUNDAMENTOS DE ENGENHARIA CONCORRENTE

O incremento do papel do projeto de processo industrial em decisões de design de produto e a formação de times multifuncionais para realizar o processo de desenvolvimento no meio de um foco nas exigências de produto durante o desenvolvimento do processo, e o uso de tempo de execução (lead-time) é uma fonte de vantagens competitivas.

Todo produto tem que incorporar restrições impostos pelo processo industrial no design de produto, dependendo de qual processo industrial é considerado, estes efeitos podem ser convergidos por experiência individual e expertises ou então podem ser codificados em regras computador-baseadas formais. Endereçando estas questões de projeto antecipadamente no processo de desenvolvimento cria a oportunidade de reduzir custos industriais e melhorar a qualidade de produtos.

Freqüentemente o método de realizar a integração de design com outras funções é pelo uso de times multifuncionais que podem incluir as pessoas com expertises em produção, marketing, finanças, serviços ou outras áreas pertinentes que dependem do tipo de produto.

Um obstáculo funcional importante adicional é a separação entre o desenhista de engenharia e as exigências de consumidor. O know-how do desenhista deve se tornar mais responsivo a pedidos de consumidor e assim criar um produto mais bem-sucedido que é conhecido como integração design-marketing.

O objetivo principal é remeter especificações e conceitos subjacentes para o design e o controle de sistemas industriais flexíveis para um método computador-auxiliado integrado que apóia uma aproximação de engenharia simultânea para o desenvolvimento de produtos. Este método integrado é dividido em vários módulos os quais analisam como melhorar de montagem de um design, a ordem de montagem, o design de montagem de peças, e a simulação de processo tomando em conta programação e controle de fluxo. Operação Manual, Automática e semi-automática é prevista para cada módulo.

A implementação de comunicação entre design e manufatura em um ambiente de real engenharia concorrente integrada em um sistema CAD provê um método seguro.

O tempo de execução (lead-time) tem provado ser um componente significante de competição moderna. Diminuindo o tempo de execução a empresa pode responder rapidamente a tendências de mercado ou incorporar novas tecnologias rapidamente. Um tempo de execução reduzido, cria uma vantagem de mercado para empresas que podem produzir produtos rapidamente.

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TEMPO DE EXECUÇÃO (Lead Time)

Um das motivações primárias para uma aproximação de engenharia simultânea para  o desenvolvimento de produto é uma requisição para abreviar o tempo total que leva para convergir um produto para o local de mercado.

A noção que o tempo de ciclo de desenvolvimento (lead time) é uma vantagem competitiva importante e que envolvendo todos os aspectos do problema de design simultaneamente poderiam conduzir a um ciclo de desenvolvimento condensado é um preceito existente há muito.

Avaliação de Ciclo de vida é uma ferramenta analítica para avaliar as conseqüências ambientais de um produto ou integralmente de atividade, por sua vida inteira.

Tipicamente, são traçadas exigências de energia e de matéria-prima, emissões atmosféricas, emissões de água, desperdícios sólidos e outras liberações e listadas durante o ciclo de vida inteiro de um produto, embalagem, processo, material ou atividade.

São avaliados os impactos associados com estes fluxos em sistemas de produto de complexidade variada.

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PROJETO DE CICLO DE VIDA

Projeto de Ciclo de vida é uma estrutura para integrar determinação ambiental em desenvolvimento de produto considerando todas as fases do ciclo de vida de um produto, da aquisição de matérias-primas para fabricação e uso à disposição final de desperdícios.

Atividades incluem identificando requerimentos de sistema, enquanto selecionar estratégias para se adaptar a estas exigências, e avaliando interação entre alternativas de sistema. Integração ambiental bem sucedida freqüentemente deve ser alcançada dentro do contexto de regulamentos mais estritos e competitividade global.

O objetivo de Projeto de ciclo de vida é aumentar desempenho ambiental pelo ciclo de vida enquanto também aperfeiçoando desempenho funcional, custo, e exigências de qualidade que influenciam o sistema de produto, e análise de Design destes sistemas de produto e oportunidades para melhoria.