HMSPP | APPLICATIONS I |
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HMSPP - APLICAÇÕES

 

Convencional (PP) Polipropileno apresenta

¤ “ Ensacamento ” excessivo do prato ou do filme morno.
¤ Painel de processamento muito estreito.
¤ Ciclos de processo lentos
¤ Produto final com distribuição de espessura irregular

 

As aplicações obtidas pelo HMSPP que contém ramificações de cadeia longas e por conseguinte exibem força de fundido significativamente alta. O grade HMSPP oferece balanço único para as aplicações principais:

- Extrusão, extrusão de chapas combinação, filmes, termoformagem, revestimentos, espumas e sopro. Estas aplicações representam um mercado de mais de 1 milhão de toneladas no hemisfério norte.

 

 

 

TERMOFORMAGEM
E EXTRUSÃO GERAL

 

Extrusão de Filmes Tubulares

 


SOPRO (BLOW MOLDING)

MOLDAGEM por SOPRO de um tubo contínuo, chamado Parison é extrudado continuamente. O molde é movido e fecha o Parison. Um das extremidades é oca e em cima desta o frasco é soprado.

CARACTERÍSTICAS DA APLICAÇÃO

São produzidos filmes com homopolímeros em um processo de extrusão semelhante para o PE. No caso de HMSPP, o balão é encabeçado para baixo e o resfriamento é feito com água fria para aumentar o choque térmico, enquanto melhorando a aparência do filme.

Características do Produto:
¤ Reduzido “ensacamento” do prato ou o filme morno.
¤ Amplo painel de processamento.
¤ Ciclos de processo rápidos
¤ Produto Final com distribuição de espessura regular

HMSPP em extrusão de camadas direto

As vantagens referindo-se a camada de chapas de alumínio com PP ou não-tecido PP são:
¤ Evitar o processo de laminação
¤ Promover a redução de densidades de camada
¤ Reduzir custos através de simplificação de processo

Características: cobrindo velocidades de 2 a 3 vezes maiores com uma formação de estrangulamento muito menor, aproximadamente 4 a 7 vezes menos, sem ocorrência da ressonância de "arames". Densidades cobrindo de até 5µ pode ser obtida facilmente. Foram alcançadas velocidades processando de 300m/min com suavidade e adesão melhor adquiridas.

SOPRO (BLOW MOLDING)
Características do Produto

¤ Alta resistência do fundido (em PP é alcançado por baixo IF ou com reticulação de cadeias do HMSPP).
¤ Boa resistência ao impacto (queda dos frascos).
¤ Brilho e transparência

 

 

HMSPP - FIBRAS DE ALTA TENACIDADE

 

¤ O processo de produção de fibras base estirando o fio de PP em velocidade mais alta que a velocidade de extrusão.

Muitos dos processos correm em cima de um alongamento frio, subseqüente ao processo de extrusão. Foi verificado que a adição de HMSPP em quantias de 5 a 10% para a mistura era capaz de aumentar o alongamento e por conseguinte a tenacidade das fibras.

Tipicamente, enquanto é obtido no processo fibras convencionais com 49-50 cN/tex, no processo com adição pequena de HMSPP a tenacidade aumenta para 60-62 cN/tex.

 

 


HMSPP - ESPUMAS


PP => 600 to 800 Kg/m3 x HMSPP => 30 to 50 Kg/m3

¤ Produção de filmes, pratos e folhas em PP espumado

¤ Bandejas muito claras para embalagem em geral

¤ Espumas técnicas para preencher portas, painéis acústicos e cobertas fronteiriças na indústria automotiva

¤ Recipientes para embalagem de alimentos e para aquecer em microondas
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